武汉强丰新特科技有限公司年产500吨三聚硫氰酸三钠盐、130吨2-氯-4-甲砜基苯甲酸、200吨对羧基苯磺酰胺、1000吨2-硫代氨基甲酸盐、350吨NMSBA、200吨靛红项目—职业病危害预评价报告

项目名称

武汉强丰新特科技有限公司年产500吨三聚硫氰酸三钠盐、130吨2-氯-4-甲砜基苯甲酸、200吨对羧基苯磺酰胺、1000吨2-硫代氨基甲酸盐、350吨NMSBA、200吨靛红项目

建设单位

武汉强丰新特科技有限公司

项目建设地址

湖北省应城市长江埠办事处发展大道赛孚工业园

项目简介

该拟建项目总投资500万元，新建年产500吨三聚硫氰酸三钠盐、130吨2-氯-4甲砜基苯甲酸、200吨对羧基苯磺酰胺、1000吨2-硫代氨基甲酸盐、350吨NMSBA（2-硝基-4-甲砜基苯甲酸）、200吨靛红生产线。

企业联系人

李光锐

项目负责人

朱辉

报告编制人

肖强、熊保国

现场调查人员

——

调查日期

——

现场采样人员

——

采样日期

——

现场检测人员

——

建设单位陪同人

——

职业病

危害风险程度

严重

评价结论

1  建设项目职业病危害类别

该拟建项目依据《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017），属于化学原料和化学制品制造业中的有机化学原料制造（C2614），该拟建项目所使用原料为三聚氯氰、液碱、硫氢化钠溶液、盐酸、对甲苯磺酰胺、液氧、醋酸、二硫化碳、二甲胺、2-氯-4-甲砜基甲苯、硝酸、乙腈、粗品靛红、对甲苯磺酰氯、纯碱、亚硫酸钠、氯甲烷、4-甲砜基甲苯、硫酸、活性炭等，主要职业病危害因素为其他粉尘（2-氯-4甲砜基苯甲酸粉尘、对羧基苯磺酰胺粉尘、2-硝基-4-甲砜基苯甲酸粉尘、对甲砜基甲苯粉尘）、氢氧化钠、氯化氢、硫化氢、乙酸、二甲胺、二硫化碳、碳酸钠、氯甲烷、硫酸、乙腈、噪声、高温等，根据《关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》（安监总安健[2012]73号），判断该拟建项目的职业病危害风险行业类别为基础化学原料制造，是职业病危害风险严重的建设项目。

2  建设项目产生的职业病危害因素

该拟建项目在生产运行过程中可能存在的职业病危害因素有：化学因素：其他粉尘（2-氯-4甲砜基苯甲酸粉尘、对羧基苯磺酰胺粉尘、2-硝基-4-甲砜基苯甲酸粉尘、对甲砜基甲苯粉尘）、活性炭粉尘、电焊烟尘、三聚氯氰、硫氢化钠、氢氧化钠、氯化氢、三聚硫氰酸、硫化氢、对甲苯磺酰胺、乙酸、乙酸钠、对羧基苯磺酰胺、硝酸、2-氯-4甲砜基甲苯、2-氯-4甲砜基苯甲酸、二甲胺、二硫化碳、2-硫代氨基甲酸钠、对甲苯磺酰氯、碳酸钠、亚硫酸钠、对甲苯亚磺酸钠、氯甲烷、对甲砜基甲苯、硫酸、五氧化二钒烟尘、2-硝基-4-甲砜基苯甲酸、2,6-二硝基-4-甲砜基苯甲酸、靛红、乙腈、一氧化碳、二氧化氮、锰及其无机化合物。物理因素：噪声、高温、电焊弧光、工频电场。其中，主要职业病危害因素为：其他粉尘（2-氯-4甲砜基苯甲酸粉尘、对羧基苯磺酰胺粉尘、2-硝基-4-甲砜基苯甲酸粉尘、对甲砜基甲苯粉尘）、氢氧化钠、氯化氢、硫化氢、乙酸、二甲胺、二硫化碳、碳酸钠、氯甲烷、硫酸、乙腈、噪声、高温。

3  分项评价结论

拟设置的职业病防护设施的合理性和符合性评价结论：根据检查表法分析，该拟建项目针对毒物、噪声、高温拟采取了相应防护措施，但针对包装工序粉尘未考虑采取相应除尘措施，基本符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）的相关要求。

据《可行性研究报告》等相关资料，该报告中未提及针对存在职业病危害的作业岗位配备相应个体防护用品，不符合《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T 18664-2002）及《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）的相关要求，具体见建议措施。

拟设置的应急救援设施的合理性和符合性评价结论：该拟建项目未针对液体原料储存及使用过程中引起泄漏，对皮肤和眼睛的刺激，仅设置了可燃气体检测报警器，但未设置相应紧急冲淋洗眼装置，基本符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）的要求，具体见建议措施。

综合性评价结论：本评价从法律法规符合性对拟建项目总体布局、生产工艺及设备布局、建筑卫生学、辅助用室、职业卫生管理、职业卫生专项投资等方面进行了评价，基本符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）的要求。

4  评价结论

通过工程分析、类比调查及对该拟建项目职业病危害因素的综合分析，该拟建项目只要在设计和施工阶段能够切实地落实在《可行性研究报告书》和本报告提及的职业病防护措施，完善本报告中提出的建议，保障职业卫生资金的投入，在项目投产运行后加强职业病的防治管理，存在的职业病危害因素是可以预防和控制的，该拟建项目从职业病预防的角度考虑是可行的。

建议措施

拟建项目在《可行性研究报告》等资料中，从工艺和设备的选择、平面布置等均体现了防治职业病危害的预防措施内容，为使项目建成运行达到更好的职业病的防治效果，本评价参照类比项目、结合该拟建项目工程分析、职业病危害因素的识别与分析和职业病危害预评价的结果，提出了以下补充建议：

1  控制职业病危害补充措施

1）该拟建项目主要采用自动化、密闭化反应釜进行生产，为防止有害物质跑、冒、滴、漏，应经常性对阀门、连接处进行安全性、密闭性的检测检验。

2）该拟建项目包装工序存在粉尘危害，建议企业对采取密闭化包装，并应在101车间包装区、201车间包装区安装通风除尘装置。

3）该拟建项目在原辅料储存过程中，储料桶应密封好，进入仓库前应先通风。现场原辅料添加及放料应密闭化，添加完的料桶应密封盖好，减少挥发。

4）101车间、201车间、205车间、104仓库等场所可燃气体报警器应正常开启，定期对其进行检定，确保其运行正常，有效，并做好相关记录。

2  应急救援设施补充措施

1）生产车间反应、合成、蒸馏等工序会产生热辐射，故在夏季高温季节，上述作业区域存在高温中暑职业事故。建议企业在夏季高温季节应为存在高温作业岗位配备防暑药品和清凉饮品。

2）盐酸、硝酸、液碱等原料在投料、搅拌、反应过程中若不按岗位操作规程作业，可能会溅到皮肤或眼睛，盐酸、硝酸、氢氧化钠等原料对皮肤、眼睛有刺激性，建议在101车间、201车间、205车间、1#贮罐区、2#贮罐区等作业场所设置紧急冲淋洗眼装置、应急柜和现场应急救援药箱（内含应急药品）等，应急柜内应包括正压式空气呼吸器、防护服、便携式可燃气体浓度检测仪、防爆型手电筒、自吸式过滤式防毒口罩等。

3）该拟建项目原辅料中有硝酸、盐酸、硫酸、液碱等腐蚀性化学物质，若操作不慎或密封不好，会造成大量泄漏，建议企业在生产车间、贮罐区设置冲水管及泄险围堰，泄漏物质和冲洗水应纳入污水处理站进行集中处理。

4）企业应根据实际生产过程中可能存在职业应急事故制定相应应急救援预案，预案中应明确皮肤和眼睛接触应用清水冲洗，发生液体原料泄漏，污染区人员应迅速撤离至上风向安全区，切断电源，应急处理人员应戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。眼睛接触，提起眼睑用流动清水冲洗，皮肤接触脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

5）该拟建项目反应釜及污水处理站具有缺氧的危险性，人员一旦进入这种未经通风和检测空间作业或者检维修时，就有可能发生缺氧的事故。故公司在进行受限空间作业时，应提前采取通风换气、空气检测措施等，并有专人现场监督作业。

3  个人防护用品补充措施

根据《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T 18664-2002）及《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）的相关要求，完善职业病防护用品管理制度，明确各岗位工种所使用的个体职业病防护用品的种类和型号，确定发放周期和数量并做好发放记录。具体设置要求见下表。

 个人防护用品配备汇总表

4  辅助用室补充措施

该拟建项目定员56人，其中，生产人员44人，辅助生产人员6人，管理人员6人。生产及辅助生产人员最大班组人数为17人，该拟建项目应依照《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1-2010）等标准要求，设置相应厕所、更衣室、休息室、盥洗室等。

1）各车间厕所设计一般按劳动者最多的班组人数进行设计，男厕所：男职工人数﹤100人的作业场所可按25人设1个蹲位，＞100人的工作场所每增加50人增设1个蹲位；女厕所：女职工人数﹤100人的作业场所可按15人设1~2个蹲位，＞100人的工作场所每增加30人增设1个蹲位。

2）该拟建项目各车间应设计盥洗设施，盥洗器数量按照劳动者最多的班组人数组设计，一般31~40人设计1个盥洗器。

3）该拟建项目应设置更衣室，各车间存衣柜应按车间劳动者实际总人数设计，便服、工作服可按照同柜分层存放原则设计。

5  项目施工过程补充措施

1）噪声控制补充措施：

①声源控制：在各种机械设备排气口安装消声器和尽量采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。

②传播途径的控制：在室内用多孔材料进行吸声或对发生的物体、场所与周围进行隔绝。

③严格控制人为噪声：进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用。

2）粉尘控制补充措施：

①水泥除尘措施：在搅拌机拌筒出料口字安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬；在拌筒上方安装吸尘罩，将拌筒进料口飞起的粉尘吸走；在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘吸走，通过风机将空气粉尘吸走送入旋风滤尘器，再通过器内水浴将粉尘降落，被水冲入蓄集池。

②木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m³ 。

③洒水措施：现场清扫时先进行洒水，以防止扬尘。

④施工人员应佩戴合格适用的防尘口罩。

3）振动控制补充措施：

①在振源与需要防振的设备之间，安装具有弹性性能的隔振装置，使振源产生的大部分振动被隔振装置所吸收；

②改革生产工艺，降低噪声；有些手持振动工具的手柄，包扎泡沫塑料等隔振垫，工人操作时戴好专用的防振手套，也可减少振动的危害。

4）毒物控制补充措施：

①防锰毒措施：对部分加工环节如小型构件焊接、材料预热、钢筋切割等实行定点加工，防止各危害因素的扩散，便于集中控制和处理；集中焊接场所，用抽风机将锰尘吸入管道，过滤净化后排放;分散焊接点，可设置移动式锰烟除尘器，随时将吸尘罩设在焊接作业人员上方，及时吸走焊接时产生的锰烟尘；现场焊接作业声狭小，流动频繁，每次焊接作业时间短，难以设置移动排毒设备装置焊接时应选择上风方向进行操作，以减少锰烟尘的危害。

②防毒措施：允许浓度，苯10mg/m³以下，甲苯和二甲苯为100mg/m³以下，超标者采取措施。喷漆，可采用密闭喷漆间，工人在喷漆间外操纵微机控制，用机器手自动喷作业，以达到质量好对人无危害的目的；通风不良的地下室、污水池内涂刷各种防腐涂料等作业，必须根据场地大小，采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外，以防止急性苯中毒；施工现场油漆配料房，应改善自然通风条件，减少连续配料时间，防止苯中毒和铅中毒；涂刷冷沥青，凡在通风不良的场所和容器内涂刷冷沥青时，必须采取机械送风、送氧及抽风措施，不断稀释空气中的毒物浓度。

5）高温控制补充措施

夏季高温作业时，施工人员应注意合理安排作业时间，保证充足的饮用水。

6  其它补充措施

2）1）职业病危害警示标识和职业病危害告知卡：在生产车间内产生职业病危害因素的工作场所应严格按照《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》（安监总厅安健〔2014〕111号）要求设置警示标识和中文警示说明，警示说明应当注明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。具体包括粉尘、氢氧化钠、氯化氢、硫化氢、乙酸、二甲胺、二硫化碳、碳酸钠、氯甲烷、硫酸、乙腈、噪声、高温、工频电场等。

3）该拟建项目拟成立职业卫生管理机构，拟配备专职职业卫生管理人员和制定有相关职业卫生管理制度，建议该公司在以后的工作中加强职业卫生管理，制定职业病防治计划和实施方案，继续完善职业卫生制度，加大职业卫生投入，并从执行和资金上落实职业病危害防治计划，将职业危害降到最低。

4）该拟建项目应根据《中华人民共和国职业病防治法》的相关要求对工人进行职业病危害因素告知。在与劳动者签订劳动合同（含聘用合同）时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。

4）对拟建项目职业卫生专项投资进行概算并细化，主要包括：专项经费总额、卫生防护设施费用、职业病危害因素检测及评价费、应急救援设施、职业病个体防护用品、职业健康体检、职业卫生教育培训等，使其符合《中华人民共和国职业病防治法》（2017年11月4日中华人民共和国主席令第81号，第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议《关于修改〈中华人民共和国会计法〉等十一部法律的决定》第三次修正）有关职业病专项投资的要求。

5）在该拟建项目投入生产运营前，落实公司职业健康监护制度，对接触职业病危害的员工，应委托具有相应资质的体检机构进行上岗前、在岗期间、离岗时和应急职业健康检查，发现职业禁忌证或疑似职业病，应合理安排作业岗位，上岗前体检岗位及体检项目见下表。

  上岗前职业健康体检情况汇总表

6）在该拟建项目职业病危害预评价报告完成后，该企业需开展职业病危害防护设施设计等相关工作。

7）用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。因变更工艺、技术、设备、材料，或者岗位调整导致劳动者接触的职业病危害因素发生变化的，用人单位应当重新对劳动者进行上岗前的职业卫生培训。

8）拟建项目应根据《中华人民共和国职业病防治法》的相关要求，每年年初制定相应的职业病防治规划，并根据职业病防治规划制定具体的实施方案，实施方案包括实施时间、实施内容、实施进度等。